Стакер-реклаймер
| Производительность | 50–2000 т/ч |
| Диаметр циркульной площадки | 50–150 м |
Описание
Стакер-реклаймер — это высокопроизводительный комплекс непрерывного действия, предназначенный для укладки сыпучих материалов в штабель и последующего их забора (реклайминга) для подачи в производство. В отличие от традиционных решений, где укладчик и заборщик работают по отдельности, наш стакер-реклаймер выполняет обе функции одновременно, исключая риск смешивания материалов и увеличивая производительность.
Конструкция и оснащение
Основные узлы оборудования включают:
- Центральная колонна — несущая стальная конструкция, которая выдерживает нагрузку всех компонентов и обеспечивает их вращение.
- Консольный штабелеукладчик — поворотная стрела с ленточным конвейером, которая вращается на 360° и изменяет угол наклона для укладки материала в заданную зону.
- Мостовой скребковый реклаймер — расположен в нижней части центральной колонны, оснащен грабельной системой, которая сдвигает материал к скребковому транспортеру, и далее через бункер направляет его на ленточный конвейер.
- Системы управления — автоматизированная система на базе ПЛК позволяет управлять оборудованием дистанционно, снижая потребность в персонале.
- Экологические решения — по запросу комплекс оснащается системой водяного распыления и шумоподавления, что сводит к минимуму пыление и шум.
Типы стакеров-реклаймеров
AGICO CEMENT предлагает несколько модификаций в зависимости от конфигурации склада:
- Циркульный (радиальный) — компактная конструкция, вращающаяся вокруг центральной колонны, занимает минимальную площадь; оптимален для круговых складов цементных заводов.
- Мостовой скребковый — горизонтальный мост перемещается вдоль штабеля, скребковая цепь сдвигает материал на центральный конвейер.
- Ковшовый роторный — реклаймерная часть выполнена в виде ковшового колеса для высокопроизводительного забора сырья; подходит для энергетики и металлургии.
- Полупортальный (консольный) — консольная стрела на колесной опоре обеспечивает увеличение объема штабеля в 7–8 раз по сравнению со стационарным конвейером.
Преимущества оборудования AGICO
- Две функции в одном агрегате. Стакер-реклаймер одновременно штабелирует и забирает материал, что повышает эффективность производственного цикла.
- Полная автоматизация. Программируемая логика (ПЛК) позволяет работать в автоматическом режиме с удаленным контролем, сокращая операционные расходы.
- Экологичность. Водяное распыление и шумоподавление снижают выбросы пыли и уровень шума до допустимых норм.
- Энергоэффективность. Интеллектуальная система автоматически регулирует мощность в зависимости от нагрузки, сокращая затраты электроэнергии.
- Долговечность. Износостойкие материалы скребка и автоматическая регулировка конвейерной ленты продлевают срок службы.
- Снижение потерь сырья. Закрытая конструкция склада предотвращает влияние погоды и уменьшает потери материала.
Принцип работы
Стакер и реклаймер работают под управлением единой ПЛК-программы, которая может выполнять процессы как одновременно, так и раздельно.
Процесс штабелирования (укладки): материал от основного конвейера через приемную воронку поступает на консольный ленточный конвейер стакера. Поворотная стрела вращается вокруг центральной колонны и выгружает материал на склад послойно, формируя конический штабель. При достижении штабелем заданной высоты стрела автоматически изменяет угол поворота для нового слоя.
Процесс реклайминга (забора): реклаймер забирает материал с противоположного конца штабеля. На мостовых скребковых машинах грабельная система совершает возвратно-поступательное движение, ссыпая материал вниз, где скребковый транспортер непрерывно подает его через бункер на отгрузочный конвейер. На циркульных машинах ковшовое колесо черпает материал и перегружает его на ленту.
Система позволяет штабелировать разные материалы по зонам, предотвращая их смешивание при последующем заборе.
Технические параметры
AGICO CEMENT изготавливает стакеры-реклаймеры под заказ с возможностью выбора любых значений производительности и диаметра склада из указанных диапазонов. Ниже приведены стандартные технические характеристики оборудования:
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Перерабатываемые материалы | Известняк, уголь и другие сыпучие (руда, клинкер, гипс) |
| Насыпная плотность материала, т/м³ | 1,45 (известняк) / 0,85 (уголь) / 1,2 (усредненно) |
| Производительность штабелирования (укладки), т/ч | 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 750, 1000, 1200, 1500, 1800, 2000 |
| Диаметр циркульного склада, м | 50, 60, 80, 90, 100, 110, 120, 150 |
| Скорость вращения стакера (поворот стрелы), об/мин | 0,01 |
| Скорость изменения радиуса стрелы, м/мин | 0,3 – 0,6 |
| Скорость реклайминга (забора материала), м/мин | 0,004 – 0,04 |
| Скорость передвижения тележки (шунтирования), м/мин | 10,5 |
| Скорость движения скребковой цепи, м/с | 0,5 |
| Скорость перемещения грабель (разрыхлителя), м/мин | 10 |
Примечание: Оборудование может быть адаптировано под другие значения производительности и диаметра склада по требованию заказчика. Все параметры подтверждены сертификацией ISO9001.
Гарантия и обслуживание
AGICO CEMENT предлагает полный комплекс послепродажного обслуживания:
- Шеф-монтаж и пусконаладка. Ввод оборудования в эксплуатацию под надзором наших инженеров.
- Пробный пуск. Проверка всех режимов и обучение персонала.
- Гарантия 1 год. На все узлы и механизмы.
- Пожизненное техническое обслуживание. Регулярные инспекции, плановые ремонты и модернизация.
- Поставка запасных частей. Быстрая отгрузка оригинальных расходных материалов — от скребков и роликов до конвейерных лент и редукторов.
Мы сопровождаем клиента на всех этапах: от разработки концепции склада до сервиса через годы после запуска. Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать стоимость изготовления стакера-реклаймера под ваши задачи.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего производства
