Молотковая дробилка: устройство и принцип работы

Молотковая дробилка измельчает материалы средней твердости и низкой влажности. Она дробит известняк, гипс, шлак, кокс и уголь. Применяется в цементной, химической, энергетической и металлургической отраслях. На цементных заводах молотковые дробилки готовят сырье и мелют клинкер.

Принцип работы

Работа молотковых дробилок строится на ударе вращающихся молотков. Материал попадает в рабочую зону и разрушается под действием высокоскоростных молотков. Частицы получают кинетическую энергию, ударяются о дробящую плиту и колосниковую решетку, где происходит вторичное дробление. Фракции меньше зазора решетки выходят наружу, крупные частицы отбрасываются на футеровку и снова измельчаются. В процессе дробления материал также сталкивается друг с другом.

Виды молотковых дробилок

По количеству роторов выделяют однороторные и двухроторные дробилки. По направлению вращения ротора — реверсивные и нереверсивные. По числу рядов молотков — однорядные и многорядные. Наибольшее распространение получили однороторные и кольцевые молотковые дробилки.

Конструкция и компоненты молотковой дробилки

Рассмотрим конструкцию однороторной нереверсивной многорядной дробилки с ротором Φ900 x 900 мм. Такой тип часто применяют на цементных заводах для дробления известняка и угля.

1. Корпус

Корпус состоит из нижней части, верхней задней крышки и боковых стенок, соединенных болтами. Сверху расположен загрузочный патрубок. Внутренняя поверхность защищена листами из марганцевой стали, их меняют по мере износа. В нижней части корпуса размещены подшипники ротора. Между корпусом и валом установлено уплотнение, которое предотвращает утечку пыли.

2. Ротор

Ротор включает главный вал, молоткодержатель и пальцевые оси. Молотки подвешены на молоткодержателе в 8 рядов через пальцевые оси. Торцы молоткодержателя фиксируют прижимной диск и стопорная гайка, это исключает осевое смещение. На одном конце вала устанавливают маховик или большой шкив, чтобы ротор накапливал кинетическую энергию.

3. Главный вал

Главный вал несет основную нагрузку от массы ротора и ударов молотков. Для его изготовления берут сталь с высокой прочностью и вязкостью.

4. Держатель молотков

Молоткодержатель служит для подвеса молотков. Он не участвует в дроблении напрямую, но испытывает удары и трение материала, поэтому его делают из износостойкого сплава.

5. Молотки

Молотки — ключевой элемент дробилки. Их масса, форма и материал определяют производительность. Чем тяжелее молоток, тем выше кинетическая энергия и эффективность дробления. Тяжелые молотки усиливают износ других деталей. Массу подбирают так, чтобы уравновесить производительность и скорость износа.

6. Колосники

Колосники располагают по дуге окружности перпендикулярно движению молотков, с зазором относительно радиуса ротора. Материал мельче зазора выходит наружу, более крупный продолжает измельчаться. Из-за ударов твердых частиц и металлических включений решетка гнется и ломается, ее нужно часто проверять и менять.

7. Футеровочная плита

Футеровочные плиты устанавливают внутри корпуса для защиты от материала. Их отливают из высокомарганцевой стали, того же сплава, что и колосники с молотками. При сильном износе плиты меняют, чтобы сохранить качество продукта.

Оборудование AGICO CEMENT

Молотковые дробилки AGICO CEMENT дают коэффициент дробления от 10-25 в обычных режимах и до 50 в специальных настройках. Они обеспечивают высокую производительность при небольших габаритах и однородность готового продукта с минимальным содержанием лещадных и игловатых зерен. Конструкция простая и ремонтопригодная, что упрощает эксплуатацию даже в сложных климатических условиях. Быстроизнашиваемые элементы обладают повышенной надежностью и увеличенным сроком службы. Оптимизированная аэродинамика ротора и камеры дробления снижает расход электроэнергии. Уровень шума и пылевыделения низкий, оборудование соответствует требованиям природоохранного законодательства.

Молотки и ситовые пластины из специальных износостойких сплавов служат в 2,5-4,0 раза дольше большинства аналогов на рынке. Это сокращает простои на замену запчастей и снижает эксплуатационные расходы.

Наша компания обеспечивает полное послепродажное обслуживание. После покупки сертифицированные инженеры выполняют установку, пусконаладку и пробную эксплуатацию на площадке заказчика. Гарантия на всю линейку составляет 12 месяцев с момента ввода в промышленную эксплуатацию. После ее окончания действует пожизненная техническая поддержка. Оригинальные запчасти — молотки, ситовые решетки, отбойные плиты, бронеплиты, подшипники, валы — можно заказать в любое время. Компания поддерживает постоянный склад востребованных позиций, что сокращает простои предприятия.

Чтобы купить молотковую дробилку под технологическую схему вашего завода, оставьте заявку. AGICO CEMENT подготовит коммерческое предложение с актуальной ценой в течение одного рабочего дня.